Med den accelererende industrialisering bliver problemet med udledning af organiske spildgasser mere og mere alvorligt, hvilket udgør en alvorlig trussel mod miljøet og menneskers sundhed. For effektivt at løse dette problem er der opstået en række teknologier til behandling af organiske spildgasser, blandt hvilke den regenerative oxidationsovns RTO-teknologi har fået udbredt opmærksomhed på grund af dens høje effektivitet og energibesparende egenskaber.
RTO er et effektivt udstyr til behandling af organisk affald, hvis kerneprincip er at opvarme den organiske spildgas til mere end 760 °C, hvorved de flygtige organiske forbindelser (VOC'er) i forbrændingskammeret oxideres til kuldioxid og vand. Den højtemperaturgas, der genereres i denne proces, strømmer gennem et specielt keramisk varmelagringslegeme, så det keramiske legeme opvarmes og "varmelagres". RTO-teknologi anvendes i vid udstrækning i kemiske, trykkeri-, maler-, farmaceutiske og andre industrier til behandling af organisk spildgas. I disse industrier vil produktionsprocessen producere en stor mængde organisk spildgas, som, hvis den udledes direkte i atmosfæren, vil forårsage alvorlig miljøforurening. Ved hjælp af RTO-teknologi omdannes disse organiske spildgasser effektivt til harmløse stoffer for at opfylde miljøbeskyttelsesstandarder. Samtidig kan RTO-teknologien også tilpasses de faktiske behov for at imødekomme behovene i forskellige industrier og scenarier. RTO-teknologi producerer nitrogenoxider (NOx) i processen med behandling af udstødningsgasser, hovedsageligt inklusive nitrogenoxid (NO) og nitrogendioxid (NO₂). I RTO-systemer er produktionen af nitrogenoxider relateret til forbrændingstemperaturen, tilgængeligheden af ilt og tilstedeværelsen eller fraværet af nitrogen i udstødningsgassen. Hvis udstødningsgassen ikke indeholder nitrogen eller nitrogenoxider, kan der i RTO-forbrændingsprocessen kun produceres termisk og hurtig NOx i nærheden af forbrændingsmotorens flamme, hvor temperaturen kan overstige 1100 °C. Derfor er det faktisk muligt for RTO-teknologi at producere nitrogenoxider under drift, og deres generering og emission skal kontrolleres gennem design og optimering af driftsparametre.
SCR-denitrifikationssystemet fra Green Valley Environmental Protection anvender selektiv katalytisk reduktionsteknologi, og dets rensningseffektivitet kan nå mere end 95%, hvilket effektivt reducerer NOx-emissioner i røggassen. Systemet realiserer funktionerne kompakt strukturdesign, intelligent, præcis injektion, prognosealarm, dataindsamlingsstyring, fjernbetjening og online transmission inden for områderne ultra-lav emission af nitrogenoxider. For at sikre, at ammoniakudslipdata er mindre end 3 ppm, med en stærk omfattende konkurrenceevne, gennem præcis kontrol og optimering, kan Green Valley SCR intelligente denitrifikationssystem opnå en præcis udnyttelse af ammoniak for at undgå spild af ammoniakgas. Green Valley miljøbeskyttelses SCR-denitrifikationsteknologi er blevet anvendt i dieselmotorer, gasmotorer, elektriske kedler og ovne og andre områder med en effektivitet på op til 95%. Green Valley Environmental Protection SCR-denitrifikationssystemet er anerkendt som en sikker og praktisk denitrifikationsteknologi og kan med sin høje effektivitet, miljøbeskyttelse og energibesparende egenskaber effektivt hjælpe med RTO-kontrol af nitrogenoxider og opnå ultra-lave emissioner af industriel spildgas. For at beskytte miljøet er energibesparende ressourcer af stor betydning.
Opslagstidspunkt: 10. januar 2025