1. Traditionelt posefilter:
Det traditionelle posefilter er et tørt støvfilter. Det er egnet til at opfange fint, tørt og ikke-fiberholdigt støv. Filterposen er lavet af tekstilfilterdug eller ikke-vævet filt. Filtreringseffekten af fiberstof bruges til at filtrere den støvede gas. Når den støvede gas kommer ind i posefilteret, vil støv med store partikler og stor specifik tyngdekraft sætte sig på grund af tyngdekraftens påvirkning og falde ned i askebeholderen. Når gassen, der indeholder fint støv, passerer gennem filtermaterialet, vil støvet blive tilbageholdt for at rense gassen.
Det traditionelle posefilter er et tørt støvfilter. Det er velegnet til at opsamle fint, tørt og ikke-fiberholdigt støv.
I øjeblikket er det meget udbredt i kulkraftværker, stål, byggematerialer, ikke-jernholdige metaller, maskiner, kemisk industri, korn, landbrug og mange andre områder i Kina. Lidt indlysende, men også ledsaget af mange mangler:
1. Nogle røggasser indeholder mere fugt, eller det medførte støv har en stærk fugtabsorption, hvilket ofte fører til, at filterposen i posefilteret sætter sig fast og filtermaterialet blokeres. For at sikre normal drift af posefilteret skal der træffes nødvendige tørrings- eller varmeisoleringsforanstaltninger for at sikre, at fugten i gassen ikke kondenserer.
2. Filterposen har en vis grænse for temperaturbæreevne. Når temperaturen på filtermaterialet er højere end temperaturen på bomuldsstoffet, skal filtermaterialets temperatur reduceres til 80-260 ℃, og filtermaterialets temperaturmodstand over for røggas skal reduceres, når temperaturen på filtermaterialet er højere end temperaturen på bomuldsstoffet.
Da den indenlandske miljøbeskyttelsespolitik har en tendens til at være streng, skal der foretages yderligere denitrering af nitrogenoxider under støvfjernelsen. I øjeblikket er SNCR- og SCR-teknologier mere modne til denitrering. SCR er mere foretrukket på grund af dens højere denitreringseffektivitet og backend-styring. Fordi den traditionelle posefjerning af støv ikke kan modstå den højere udstødningstemperatur, er temperaturen, der går ind i backend-denitreringen, for lav til at udføre effektiv denitrering.
Denitreringseffektiviteten og behandlingsomkostningerne for medium- og højtemperaturkatalysatorer er mere modne og økonomiske end for lavtemperaturdenitrering. Markedet kræver en integreret ordning for fjernelse af højtemperaturstøv og denitrering uden afkøling. Derfor har GRVNES udviklet en højtemperaturmetalpose, der kan fjerne støv og denitrering ved 500 ℃.
Arbejdskurver for tre katalysatorer
2. Metalposefilterteknologi til høje temperaturer, der er egnet til kontrol af røggasemissioner ved høje temperaturer.
Metal højtemperaturposefilter er et mikrofilterelement lavet af meget fine metalfibre og metalpulver, som dannes ved ikke-vævet belægning, stabling, statisk tryk og andre processer, og derefter sintres ved høj temperatur. Høj filtreringspræcision, god luftgennemtrængelighed, høj mekanisk styrke, korrosionsbestandighed og lang levetid. Det er egnet til brug ved høje temperaturer. Det bruges i vid udstrækning til fjernelse af høje temperaturer af støv i cementovne, glasovne, keramikovne, kemiske anlæg og andre industrier. Kombineret med de denitreringskatalysatorprodukter, som vores virksomhed har udviklet, realiserer det den integrerede anvendelse af støvfjerning og denitrering.
3. Tekniske fordele og egenskaber
3.1 Bredt anvendelsesmiljø
Den kan bruges kontinuerligt under 500 ℃ og i et syre-base-miljø.
3.2 Høj ydeevne
Høj filtreringsnøjagtighed (1-50µm), som kan opfylde behovene for ultraren udledning under 5 mg/Nm3, og støvfjernelseseffektiviteten er så høj som 99,9%. Denitreringseffektiviteten er høj. Kombineret med støvopsamleren kan denitreringshastigheden nå mere end 99%, hvilket realiserer kravet om næsten nul emission.
3.3 Lav modstand
God luftgennemtrængelighed, lille tryktab, nem tilbageblæsning, nem støvfjerning, stærk regenereringsevne, enkel vedligeholdelse og lang levetid.
3.4 Høj styrke og forarbejdningsevne
Den har ekstremt høj mekanisk styrke og trykstyrke, justerbar længde, bekvem forarbejdning, svejsning og montering, splejsningsprocessen kan nå 6 m eller endnu længere, og gulvarealet er mindre.
4. Integreret løsning til fjernelse af støv og denitrering ved høje temperaturer
4.1 Forureningskontrol og omfattende energiudnyttelse i hele processen med miljøbeskyttelse på øen
Undergrave den traditionelle procesrute med denitrering før støvfjerning og derefter afsvovling, indfør højtemperaturstøvfjerning før behandling af gasforurenende stoffer og omfattende udnyttelse af spildvarme. Efter støvfjerning fungerer hele miljøbeskyttelsessystemet under driftsbetingelser med lav støvmængde, forbedrer energiudnyttelseseffektiviteten, reducerer fejlraten for miljøbeskyttelsesudstyr, reducerer udstyrsvolumen og reducerer investeringsomkostninger og gulvareal betydeligt.
4.2 Højtemperaturposefiltrering og katalyse
Den bedste brugstemperatur for katalytiske materialer er mere end 300 ℃, og den generelle brugstemperatur for traditionelle filterposematerialer er ikke mere end 300 °C, hvilket begrænser brugen af katalytiske materialer. Brugstemperaturområdet for metalfilterposer med høj temperatur løser dette problem perfekt og samarbejder med brugen af katalytiske materialer for at give fuld udnyttelse af katalytiske materialers bedste ydeevne.
4.3 Synergistisk effektivitet og lang levetid
GRVNES katalytiske filtreringssystem kan effektivt behandle PM og NOx med en støvfjernelseseffektivitet på mere end 99,9% og en denitreringseffektivitet på mere end 99% (specifikke værdier varierer afhængigt af specifikke projekter). Da røggassen filtreres først og derefter når katalysatorlaget til reaktion, kan det effektivt forhindre påvirkningen af urenheder i støvet på katalysatorens levetid, hvilket kan forlænge katalysatorens levetid betydeligt.
Derudover kan det katalytiske filtreringssystem også samarbejde med andre katalytiske teknologier for at håndtere VOC, dioxin, Co osv. med stærk ekspansionsevne.
Opslagstidspunkt: 7. maj 2022