Som industriel ovn anvendes genopvarmningsovne i vid udstrækning i stålindustrien, cementindustrien, den kemiske industri, affaldsindsamling og forbrændingsindustrien, smeltning af ikke-jernholdige metaller, koksindustrien osv. Inden for mange industriområder forbedrer genopvarmningsovne effektiviteten af overskudsvarmegenvindingssystemer ved at øge temperaturen på overskudsvarme-røggas, hvilket bidrager til at forbedre energiudnyttelseseffektiviteten og reducere miljøforurening, men under drift kan den producere nitrogenoxider (NOx), hvilket er en trussel mod miljøet og menneskers sundhed.
I stålindustrien involverer genopvarmningsovnen forbrændingsteknologi, varmeoverføringsteknologi, intelligent styring samt energibesparelser og miljøbeskyttelse osv. Dens funktion er primært at forbedre temperaturen på spildvarmerøggassen for at opfylde design- og driftskravene for spildvarmekedlen, samtidig med at energiudnyttelseseffektiviteten og de økonomiske fordele forbedres, samtidig med at forureningen reduceres. Sådan fungerer genopvarmningsovne i stålindustrien:
1. Brugen af sekundær forbrændingsteknologi, hvor der tilføjes en sekundær forbrændingskedel foran spildvarmekedlen eller i brændernes røgkanalarrangement, bidrager til brændstoffet fra stålværket og producerer røg ved høj temperatur gennem forbrænding.
2, ved at blande højtemperatur røggas og sintringsaffaldsvarmegas varmeveksling, øges temperaturen af sintringsaffaldsvarmegassen for at opnå driftstemperaturen for affaldsvarmekedlen.
3, ved at justere røggassens temperatur for at tilpasse sig ændringerne i sintringsforholdene, reduceres den negative påvirkning forårsaget af temperaturudsving i røggassen.
4, gennem drift af genopvarmningsovnen, reducere antallet af opstarter og nedlukninger af spildvarmekedler og gasturbiner, forlænge udstyrets levetid, forbedre systemets termiske effektivitet.
Genopvarmningsovne kan producere nitrogenoxider (NOx) under drift, og hvis NOx-udledningen fra genopvarmningsovne overstiger lokale miljøforskrifter, skal der installeres SCR-denitrifikationsudstyr for at opfylde strengere miljøstandarder. Industrielle ovne skal udføre dybdegående forureningskontrol, herunder kontrol af nitrogenoxidemissioner, men effektiviteten af SCR-denitrifikationsenheden påvirkes af katalysatorens temperatur. Hvis røggastemperaturen fra genopvarmningsovnen ikke når den indstillede temperatur, vil effektiviteten af katalysatordenitrifikationen blive påvirket. Derfor er det nødvendigt at installere en temperaturkompensationsenhed og optimere kedlens stålrammestruktur for at opfylde kravene til SCR-denitrifikationssystemet.
SCR-denitreringssystemet fra Guangdong Green Valley Environmental Protection Technology Co., Ltd. har uafhængige immaterielle rettigheder og en række opfindelsespatenter og har akkumuleret en stor erfaring inden for forskellige områder, hvilket kan sikre, at projektdesignet er rimeligt, stabilt og pålideligt i drift, opfylder de nationale miljøkrav, ultralave nitrogenoxidemissioner og ammoniakudledningskrav på mindre end 3 ppm.
Udsendelsestidspunkt: 14. maj 2024