Med den accelererende industrialisering er miljøbeskyttelse blevet et globalt fokuspunkt, og stålindustrien, som er et stort energiforbruger og forureningsudledningssted, har et særligt presserende behov for at opgradere sin miljøbeskyttelse. Som et centralt led i stålproduktionen udgør de nitrogenoxider (NOx), der udledes af formstålovne, en alvorlig trussel mod miljøet og menneskers sundhed. Derfor er udvikling og anvendelse af effektive denitreringsløsninger af stor betydning for at opnå grøn produktion.
Profilstål er en type stål med en bestemt tværsnitsform og -størrelse. Profilstålvarmeovne anvendes i vid udstrækning i stålindustrien, der anvendes i bygningskonstruktioner, broer, tårne, køretøjsfremstilling, skibsfremstilling, maskinfremstilling og andre områder. I valseprocessen af profilstål spiller varmeovnen en afgørende rolle, da den er ansvarlig for at opvarme barren til den temperatur, der er egnet til valsning, for at reducere valsekraften, øge valsehastigheden og forbedre stålets struktur og ydeevne. Design og konstruktion af stålvarmeovne er også konstant innovative for at imødekomme produktionsbehov og miljøkrav, og de er i øjeblikket udstyret med et uafhængigt udviklet intelligent varmeovnssystem, der gennem modelberegning og forbrændingsoptimeringskontrol opnår præcis kontrol af barrens temperatur, reducerer oxidationsforbrændingstab og forbedrer udbyttet. Imidlertid vil produktionsprocessen ud over forurening også have en indvirkning på miljøet, energiforbruget, produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.
I forbrændingsprocessen i varmeovnen produceres der røggas, herunder kulilte (CO), svovldioxid (SO₂), nitrogenoxider (NOx) og andre skadelige gasser. Der kan være partikler i røggassen fra varmeovnen, som vil danne støvforurening i atmosfæren og generere en masse varme under opvarmningsprocessen, hvilket vil føre til termisk strålingsforurening, og der vil blive genereret støj under varmeovnens drift, hvilket vil forårsage støjforurening af det omgivende miljø. Når røggassen fra stålvarmeren udledes, producerer den også forurenende stoffer såsom nitrogenoxider (NOx), som er skadelige for miljøet og menneskers sundhed.
Selektiv katalytisk reduktion SCR-denitreringsteknologi er i øjeblikket internationalt anerkendt som en effektiv denitreringsteknologi. Under påvirkning af en katalysator sprøjtes et reduktionsmiddel såsom ammoniak (NH3) eller urinstof ind i røggassen, hvorved det kemisk reagerer med NOx og danner harmløst nitrogen (N₂) og vand (H₂O) for at opnå denitrifikationseffekten. Den automatiske drift af SCR-denitreringssystemet kan realiseres ved hjælp af et avanceret intelligent styresystem. Systemet kan automatisk justere driftsparametrene i henhold til røggasanalysedataene, optimere denitreringseffekten og reducere energiforbruget. SCR-denitrifikationsteknologi kan opnå en denitrifikationseffektivitet på mere end 97%, hvilket reducerer NOx-emissioner betydeligt og hjælper virksomheder med nemt at opfylde eller overgå miljøstandarder.
Vi har mange succesfulde cases, hvor mange kunder bruger vores SCR-denitrifikationsudstyr. Deres ultra-lave emission af nitrogenoxid og ammoniakudledning på under 3 ppm sikres. For at sikre et rimeligt projektdesign, stabilt og pålideligt drift, kan vores SCR-denitrifikationsudstyr også hjælpe virksomheder med at reducere energiforbruget og driftsomkostningerne og opnå dobbelte økonomiske og miljømæssige fordele.
Opslagstidspunkt: 11. juni 2024