Med den hurtige udvikling af socialøkonomien er folks bevidsthed om miljøbeskyttelse gradvist blevet forbedret, ligesom statens krav til forebyggelse og kontrol af luftforurening har øget jern- og stålindustrien, som er den vigtigste kilde til industriel forurening, og dens nitrogenoxid (NO x)-emissioner, der genereres i produktionsprocessen, har været udbredt. Som en uundværlig del af processen med jern- og stålsmeltning er lav-nitrogen-transformation af højovnspiller en uundgåelig tendens. Er det derfor nødvendigt at udføre lav-nitrogen-transformation i produktionsprocessen af højovnspiller?
Kina har sat klare standarder for udledning af luftforurenende stoffer i jern- og stålindustrien og indført strenge grænser for koncentrationen af NOx-emissioner. Lav kvælstofomdannelse i højovne er en vigtig foranstaltning for virksomheder til at overholde miljøregler, undgå miljømæssige sanktioner og forbedre deres image af social ansvarlighed. Forbrændingsprocessen i højovnspiller er det vigtigste led i produktionen af kvælstofoxider, som primært produceres i følgende nøgleled:
1, i pellet-roterovnen er det nemt at producere høj temperaturkoncentration, hvilket resulterer i høje nitrogenoxidkoncentrationsemissionsdata.
2. Højovnsgas og koksovnsgas vil under forbrændingsprocessen producere termisk NOx, som vil producere høj temperatur under forbrændingsprocessen og dermed fremme dannelsen af nitrogenoxider.
3, i sintringspelleteringsprocessen producerer nitrogenoxiderne i røggassen brændstoftypen NOx.
4, i nogle tilfælde, hvis denitrifikationsudstyret ikke betjenes korrekt, eller det relevante personale mangler erfaring, vil det også føre til en stigning i nitrogenoxidemissioner.
For effektivt at kontrollere nitrogenoxider er det nødvendigt at anvende lav-nitrogenforbrændingsteknologi, røggasdenitrifikationsproces osv. i produktionsprocessen af højovnspiller. Nitrogenoxid (NOx)-emissioner er et vigtigt miljøbeskyttelsesspørgsmål. For at opfylde miljøkrav og reducere nitrogenoxidemissioner vælger mange stålvirksomheder at installere selektiv katalytisk reduktion (SCR) denitrifikationsudstyr. SCR-denitrifikationsteknologi kan effektivt reducere emissionen af nitrogenoxider og anvendes i vid udstrækning i mange industrielle processer såsom koksovne, sintring af jern og stål, kalkovne, gaskedler osv. Den har karakteristika som høj katalytisk ydeevne, bred temperaturtilpasning og høj denitrifikationseffektivitet.
I produktionsprocessen af højovnspiller er installation af SCR-denitreringsudstyr en effektiv løsning for at opnå ultralave emissioner og opfylde kravene i miljøbeskyttelsesforskrifterne. Vores virksomheds SCR-denitreringssystem har en række opfindelsespatenter, og systemet og dets understøttende ingeniørtjenester anvendes i vid udstrækning i forskellige typer hovedgeneratorer (backup-generatorer), gasturbiner, kedler, ovne, varmebehandlingsovne osv. Der er et stort antal succesfulde tilfælde i industrielle produktionsvirksomheder, kraftværker, metallurgi, stål, glas, ikke-jernholdige metaller og forskellige varmebehandlingsindustrier, som kan opfylde kravene til miljøbeskyttelse og ultralav emission af nitrogenoxider i forskellige scenarier og forskellige regioner.
Udsendelsestidspunkt: 11. maj 2024