Med den stigende globale bevidsthed om miljøbeskyttelse er industriel spildgasbehandling blevet en udfordring, som virksomheder skal stå over for. Som en effektiv spildgasbehandlingsteknologi er RTO-regenerative forbrændingsanlæg blevet meget anvendt inden for mange industriområder, hvad enten det er kemisk industri, elektronikindustri, miljøbeskyttelsesindustri, metalproduktindustri, fødevareindustri, trykkeriindustri, gummi- og plastindustri, medicinalindustri, halvlederproduktion osv., og kan tilpasse sig behovene i forskellige industrielle processer. Det har egenskaber som effektiv behandling, energibesparelse, høj stabilitet, bred vifte af tilpasningsmuligheder og automatisk styring. Med styrkelsen af miljøbestemmelser og den kontinuerlige teknologiske udvikling forventes det, at anvendelsen af RTO-enheder vil blive mere udbredt.
I den industrielle produktion er nitrogenoxid (NOx) et af de mest almindelige forurenende stoffer, der har alvorlig skade på miljøet og menneskers sundhed, og den traditionelle denitrifikationsteknologi har lav behandlingseffekt og høje driftsomkostninger. Med styrkelsen af den globale kontrol med varmgasforurening har regeringer sat strenge standarder for koncentrationen af NOx, der udledes af industrien. RTO-regenerative forbrændingsanlæg nedbryder organiske stoffer i udstødningsgas gennem højtemperaturoxidation, og deres kernekomponenter er regenerativ keramik, som kan fungere stabilt under høje temperaturforhold og har fremragende varmeledningsevne. Før udstødningsgassen kommer ind i forbrændingskammeret, forvarmes den først gennem varmelagringslejet, derefter kommer den ind i forbrændingskammeret for at oxidere, og til sidst udledes den efter varmeudveksling gennem et andet varmelagringsleje.
Hvis temperaturen eller opholdstiden under drift af RTO ikke er passende, vil en del af den organiske spildgas ikke blive fuldstændigt oxideret og udledt sammen med den rensede gas. Under forbrænding ved høj temperatur kan nitrogen i luften reagere med ilt og danne NOx, især ved høje temperaturer, hvor dette fænomen er mere almindeligt. For at reducere den udstødningsgas, der kan genereres under drift af RTO-udstyret, skal RTO-udstyret denitrificeres for at opfylde de nationale miljøbeskyttelsesstandarder. Dette gøres ved hjælp af selektiv katalytisk reduktions-SCR-denitrifikationsteknologi. Under påvirkning af katalysatoren er NOx-reduktion til nitrogen og vand en moden denitrifikationsteknologi.
Green Valley Environmental SCR-denitreringsteknologi, et egenudviklet SCR-system, er blevet bragt på markedet og har opnået branchegennembrud inden for selvforsynede kraftværker, naturgas, kedler, varmebehandlingsovne og siliciumstålindustrier. Samtidig er der opnået en række opfindelsespatenter, fjernbetjening af Green Valley cloud-servicesystemer og datalagringsfunktioner for at opnå ultralave emissioner, samtidig med at ammoniakudledningsdata sikres på mindre end 3 ppm. Virksomheden har en stærk og omfattende konkurrenceevne.
Denitrering af RTO-regenerative forbrændingsanlæg er en vigtig foranstaltning til at imødekomme miljøbestemmelser, beskytte miljøet og folkesundheden. Med fremskridtene inden for denitreringsteknologi er denitrering af RTO-udstyr blevet mere effektivt og økonomisk, hvilket realiserer miljøvenlig drift af RTO-udstyr og bidrager til samfundets bæredygtige udvikling.
Opslagstidspunkt: 3. september 2024